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電動液壓升降機(jī)

發(fā)布時間:2019/7/9 10:38:03

防止雜質(zhì)混入
清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命。液壓系統(tǒng)中有許多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質(zhì)入侵將造成精密偶件拉傷、發(fā)卡、油道堵塞等,危及液壓系統(tǒng)的安全運(yùn)行。一般固體雜質(zhì)入侵液壓系統(tǒng)的途徑有:液壓油不潔;加油工具不潔;加油和維修、保養(yǎng)不慎;液壓元件脫屑等??梢詮囊韵聨讉€方面防止固體雜質(zhì)入侵系統(tǒng):
⒉1 加油時
液壓油必須過濾加注,加油工具應(yīng)可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器。加油人員應(yīng)使用干凈的手套和工作服,以防固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入油中。
⒉2 保養(yǎng)時
拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位,造成系統(tǒng)油道暴露時要避開揚(yáng)塵,拆卸部位要先***清潔后才能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時,先除去油箱蓋四周的泥土,擰松油箱蓋后,***殘留在接合部位的雜物(不能用水沖洗以免水滲入油箱),確認(rèn)清潔后才能打開油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時,應(yīng)選擇不掉纖維雜質(zhì)的擦拭材料和擊打面附著橡膠的專用鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認(rèn)真清洗,用***風(fēng)吹干后組裝。選用包裝完好的***濾芯。換油時同時清洗濾清器,安裝濾芯前應(yīng)用擦拭材料認(rèn)真清潔濾清器殼內(nèi)底部污物。清洗油必須使用與系統(tǒng)所用牌號相同的液壓油,油溫在45~80℃之間,用大流量盡可能將系統(tǒng)中雜質(zhì)帶走。液壓系統(tǒng)要反復(fù)清洗三次以上,每次清洗完后,趁油熱時將其全部放出系統(tǒng)。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯后加注新油。
工程監(jiān)理的不到位,形同虛設(shè)?,F(xiàn)代建筑工程施工,監(jiān)理不但管工程質(zhì)量,還要管安全施工,對工程項目中任何存有的安全生產(chǎn)的隱患應(yīng)進(jìn)行過問,該制止的應(yīng)進(jìn)行制止,該督促整改的應(yīng)進(jìn)行整改,該向主管部門報告的應(yīng)報告,使許多生產(chǎn)隱患得到及時***,該項目的工程監(jiān)理明顯的未作到而失職。

安全操作-一 目的:本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用液壓升降平臺設(shè)備。
  二 操作規(guī)程:
  1、 工作前要認(rèn)真檢查升降平臺各部件,重點(diǎn)檢查螺絲連接是否可靠,
  液壓管路元件有無泄漏,電線接點(diǎn)有無松脫、破損等情況。
  2、 升降臺升降前,支放好四角支腿,四個支腿應(yīng)牢固的***在堅實(shí)
  的地面上,將工作臺面調(diào)***水平狀態(tài)(目測即可)。接通電源,指示燈應(yīng)亮。然后起動電機(jī),油泵工作,在空載下升降一兩次,檢查各部位動作正常后再開始工作。當(dāng)氣溫低于10℃時,應(yīng)使油泵運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘,確認(rèn)油泵工作正常后方可進(jìn)行。
  3、 作業(yè)人員進(jìn)入平臺后應(yīng)關(guān)閉護(hù)欄門,插上插銷,系上安全繩,載荷的中心(人站得位置)應(yīng)盡量處于工作臺面的中心位置。
  4、 起升下降:按“起升”按鈕,啟動電動機(jī),電機(jī)旋轉(zhuǎn),液壓系統(tǒng)工作,油缸伸出,平臺起升;待升到工作所需高度時,按電機(jī)“停止”按鈕,平臺停止升降,即可作業(yè),若不按“停止”鈕,平臺升***標(biāo)定高度時(本機(jī)為8米)行程開關(guān)工作,平臺停在標(biāo)定高度。工作完畢,按“下降”按鈕,電磁閥動作,此時油缸回油接通,平臺靠自重下降。
  5、 液壓平臺使用過程中嚴(yán)禁超載(本機(jī)額定載荷為300公斤),在起升下降過程中平臺上作業(yè)人員不得***。
  6、 ***或牽引液壓平臺時應(yīng)將***腿收起且平臺降******位置,嚴(yán)禁作業(yè)人員在高位時***平臺。
  7、 當(dāng)平臺出現(xiàn)故障無***常工作時,應(yīng)及時切斷電源進(jìn)行維修,嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè),非專業(yè)人員勿拆卸液壓元件及電氣元件。
8、請勿在地面不平穩(wěn)的狀態(tài)下使用本機(jī)器;請勿在平臺未平穩(wěn),外伸支腿未調(diào)好,調(diào)平,著地不牢靠的情況下提升平臺;
9、請勿在平臺上有人或升起時調(diào)整或收起外伸支腿;
  10、請勿在平臺升起時***機(jī)器,如需***請先將平臺縮合,松開支腿;


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